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      噴涂設備中噴涂機有幾種?

      關注: 發表時間:2021-2-20 14:12:32
      噴涂是指在膨化、烘干后對順便必定溫度的顆粒料進行油脂及風味劑的添加,通過冷卻,最終制品打包。噴涂設備通過一段時間的展開更新,由開端的常壓噴涂設備展開到現在的真空噴涂,常壓噴涂依據不同工藝要求又分為批次式及連續式噴涂,真空噴涂首要是分批次噴涂,由開端的立式真空噴涂展開到現在的臥式真空噴涂,比較具有更大的檢修門,能夠全方位進行收拾。
      一:連續式噴涂機1.首要特征與功用
      (1)離心霧化,無油霧損耗油液通過離心霧化盤高速旋轉,使其霧化,沒有油霧損耗。無需噴嘴,不存在噴嘴阻塞的問題。
      (2)雙螺帶混合混合機轉子選用螺帶雙轉子,促進物料噴涂后的混合,前進噴涂效果。
      2.首要結構與概要說明
      (1)連續噴涂機首要由變頻關風器、沖量秤(顆粒計量)、噴涂倉段、混合倉段、液體計量管路組成。
      (2)通過噴涂機的顆粒料流大小由變頻器控制,經沖量秤稱量計量,再由撒料盤控制,構成均勻的料簾,通過霧化區,被噴涂到液滴,被噴涂后的顆粒再經螺帶雙轉子混合后,排出噴涂機。噴涂的液體量依據通過的顆粒量,由變泵控制量的大小,流量計計量,確保計量的準確性。液體進高速霧化盤霧化,構成纖細的霧化顆粒涂到顆粒表面。
      3.生產工藝
      物料噴涂流程噴涂機由關風器控制喂料速度,經沖量秤實時稱量后,進入噴涂倉段。一起,程序依據實時稱量的物料量,和流量檢測的油量,自動設定、調整供油速率。
      二:批次式噴涂機
      1.首要用處與適用范圍
      常壓批次式噴涂為寵物料行業運用最為廣泛的噴涂設備,其特別的雙軸菜葉式結構,使顆粒料在機槽內與霧狀液體進行充分混合,混合均勻度CV≤7%,直聯雙電機傳動,作業柔軟,最大程度減少顆粒破碎,破碎率低至0.1%,圓弧機殼,確保內部結構無衛生死角,收拾時更便利,超大的雙收拾門設計確保能夠全方位收拾。
      (1)組成部件。噴涂機由機體、轉子、上蓋、液體添加設備等組成,轉子通過兩頭的軸承和軸承座安裝在機體上,由減速電機驅動,機體上裝有出料門,出料門由氣缸依據混合周期自動控制開、關。
      (2)概要說明。該機由兩個旋轉方向相反的轉子組成,轉子上焊有多個特別角度的槳葉,槳葉帶動物料一方面沿著機槽內壁逆時針旋轉;一方面帶動物料左右翻動;在兩轉子的交又重登處,構成了一個失重區,在此區域內不管物料的形狀、大小和密度怎么,都能使物料上浮,處于瞬間失重狀況,以此使物料在機槽內構成全方位連續循環翻動活動,確保物料被液體均勻噴涂。
      2.首要部件結構
      (1)轉子。轉子由兩根互成45度夾角的轉子一和二組成,由減速電機通過鏈輪驅動。
      (2)出料門。選用氣動控制,由氣缸、連桿、接頭、搖臂、雙聯桿、聯動軸行程開關等組成。出料門裝在聯動軸上,聯動軸與掘臂連接在一起,臂與連桿、連桿與雙聯搖桿相接,氣缸往復運動,通過雙聯搖桿使聯動軸滾動,從而帶動底部的兩個出料門敞開或關閉。
      三:立式真空噴涂機
      1.首要特征與功用
      (1)密封性好。在密閉空間完結油脂噴涂,無油霧損耗。
      (2)液體添加量范圍廣。液體添加量范圍為1%-35%(與噴涂前物料質量的比值)。
      (3)噴涂均勻性好,破碎率低。選用立式雙螺旋提高安排,協作螺旋護筒,使物料能夠在噴涂機內快速循環活動,并協作多組合理裝備的大角度壓力霧化噴嘴,確保噴涂均勻性變異系數CV值≤7%;立式雙螺旋提高安排,運送物料柔軟,確保物料的破碎率極低。
      (4)專利錐形出料門安排。選用專門的錐形出料門安排,能夠確保高效的密封運動部件與密封部件相對移動間隔小,下降磨損,延伸密封件的使用壽命;立式的筒體結構,結合錐形的出料門,使得排料潔凈,殘留率極低;出料門修補便利,且易于收拾。
      2.概要說明與首要結構
      (1)概要說明。機體內有一立式螺旋提高的轉子,協作螺旋護筒,將物料提高到上部后沿圓周方向均勻拋灑。機體上蓋的圓周方向上均勻分布有8套噴嘴,每套噴嘴方位安裝有多個噴嘴,通過噴嘴的組合將許多的油脂(或液體)噴涂到被拋灑的顆粒外表。
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